9月27日，东莞市质量协会组织副会长单位开展“企业面对面活动”，走进东莞的慕思健康睡眠股份有限公司总部（简称“慕思股份”），共17名副会长单位代表参观了慕思股份床垫生产全流程，感受了工业4.0的魅力。
感受智慧工厂赋能
据了解，慕思股份2015年开始向寝具智造转型，按德国工业4.0标准建厂房，先后在华南和华东建设两个占地320亩的睡眠基地，内设套床数字化工厂、床垫数字化工厂、自动化成品立库、自动化物流中心等。
在慕思股份东莞总部工厂，来自东莞市质量协会副会长单位的代表们，认真参观了慕思床垫的生产线，近距离感受到了工业4.0给企业全流程生产带来的信息化、智能化、高效率以及个性化赋能。
据介绍，慕思股份的工业4.0智慧工厂每天可生产5000张床垫，一垫一码全链条可追踪。通过提升产品设计的模块化及标准化，慕思股份实现了床垫的部件化生产和“一床一定制”的超级柔性化生产，便于生产千人千面的定制化产品。依托数字化，慕思股份实现产能大幅增长、生产成本下降和产品质量提升，近三年来，其主要产品产能提升30%-60%，单品人工成本下降9%-59%，2021年产品质量合格率99.56%。
感受品质先锋成果
在本次活动的最后，来自东莞市质量协会的副会长单位代表还与慕思股份高层进行了友好交流。慕思股份方面先向来访的人员分享了慕思股份的发展历程，讲述了慕思股份敢为人先、品质为先，开展企业转型升级、质量变革以及获得东莞市政府质量奖的故事。之后，慕思股份相关领导还就现场人员在智慧工厂、管理模式、质量提升等方面提出的问题与疑问进行了热烈交流。
据悉，由于慕思股份引入了先进质量管理模式且成效突出、自主创新能力大幅提升并具有显著的示范带动作用，对东莞经济社会发展作出了贡献，2022年6月，慕思股份成功荣获“东莞市政府质量奖”。
此外，2015年，慕思股份建立了获得CNAS实验室，是软床行业较早成立具有CNAS认证和自主检测资质的实验室。之后，慕思股份每年在CNAS实验室投入上千万，涵盖的测试项目达到了五百多项。慕思股份所有原材料必须通过慕思实验室的严苛检测，才能进入生产环节，这也正是慕思股份十多年来一直秉持的高标准、严要求、强管控的产品生产原则，为用户提供高品质的健康睡眠产品。根据慕思股份CNAS实验室相关负责人介绍，作为全国家具标准委员会、全国纺织标准委员会委员，慕思股份先后参与了国家床垫软硬度分级、床垫贴合度评价方法等四十多项行业相关标准的制定。
