纺织品纤维成分及含量虽然不是国家强制标准中的检测项目，但是由于其属于GB 5296.4-2012《消费品使用说明 第4部分：纺织品和服装》中必须标注的内容，因此纤维成分及含量间接成为政府监督抽查服装产品强制检验项目，也是近年来消费者投诉和曝光不合格最多项目之一，因此，熟悉纤维成分检测和标注要求对于企业产品质量控制十分重要，总的来说，纺织品纤维成分质量要从纤维定性、纤维定量和标识判定3部分加强控制。
纤维定性要求纤维种类准确、标注名称规范。
纤维名称主要依照GB/T4146.1-2009《纺织品化学纤维 第1部分：属名》、GB 11951-1989《纺织品 天然纤维 术语》和GB/T 29862—2013《纺织品 纤维含量的标识》中给出的名称，不管出于何种原因，不可随意臆造纤维名称。
纤维定性的行业标准主要是FZ/T 01057（所有部分）-2007《纺织纤维鉴别试验方法》，其包含燃烧法、显微镜法、溶解法、含氮含氯呈色反应法、熔点法、密度梯度法、红外光谱法、双折射率法8种方法，纤维定性需要结合至少2种方法相互验证才可以确定。
纤维定性检验人员需要经过培训考核合格持证上岗，特别是显微镜法需要检验人员有很强的纤维鉴别能力，需要熟悉各种纤维的外观特征，人才培养时间较长。
纤维定量要求依据定性结果选择合适的定量方法，操作要规范，结果标注要合理、准确。
定量的标准主要有GB/T 2910（所有部分）—2009 《纺织品 定量化学分析》、FZ/T 01026—2009《纺织品 定量化学分析 四组分纤维混合物》、FZ/T 01095—2002《纺织品 氨纶产品含量的试验方法》、FZ/T 01101—2008《纺织品 纤维含量的测定 物理法》、GB/T 16988—2013《特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定》、FZ/T 30003—2009《麻棉混纺产品定量分析方法 显微投影法》、FZ/T 01112—2012《纺织品 定量化学分析 蚕丝与羊毛或/和羊绒的混合物（甲酸/氯化锌法）》、FZ/T 01103—2009《纺织品 牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维混纺产品 定量化学分析方法》等。
按照定量是否使用化学试剂可以分为物理法和化学法，物理法包括人工拆分法和显微镜法，因此检验结果有净干含量、结合公定回潮率含量和方法标准含量3种表示方式，其中按照FZ/T 30003—2009方法标准的检测结果为净干含量，按照GB/T 16988—2013方法标准的检测结果为方法标准含量，通常在检测结果中不作任何标注。在实际工作中，除非产品标准有明确要求用净干含量表示，则需清晰明示为净干含量，否则均认为标注含量是结合公定回潮率含量（特种动物纤维除外）。
纤维定量检验人员需要非常熟悉相关方法标准，经培训考核合格持证上岗，且需要具有一定的纺织和化学基础。
纤维标识要求标注的纤维含量及种类准确、一致，字迹清晰、醒目、规范。
纤维标注和标识判定主要是依据GB/T 29862—2013《纺织品 纤维含量的标识》，纤维含量“宜标注至整数位”，企业需要合理把握标准尺度。纤维含量部位的标注特别需要注意的是“在产品中起装饰作用的部件、非外露部件以及某些小部件，例如：花边、褶边、滚边、贴边、腰带、饰带、衣领、袖口、下摆罗口、松紧口、衬布、衬垫、口袋、内胆布、商标、局部绣花、贴花、连接线和局部填充物等，其纤维成分可以不标。除衬布、衬垫、内胆布等非外露部件外，若单个部件的面积或同种织物多个部件的总面积超过产品表面积的15%时，则应标注该部件的纤维含量。”简而言之，就是该标注的部位必须准确标注，非必须标注的部位若标注了，则必须标注准确。
当存在以下款项之一时，则判定为纤维含量标识不符合：
1、没有提供纤维含量标签；
2、没有提供纤维含量耐久性标签；
3、没有采用纤维的规范名称；
4、没有标明产品中应标识的各纤维的含量；
5、纤维名称与产品中所含的纤维不符；
6、纤维含量偏差超出规定允差范围；
7、同件产品的不同形式标签上纤维含量不一致。
总之，纤维成分及含量需要生产企业从源头把关，加强内部质量管理和控制，积极参与相关标准的制修订和标准宣贯学习，筛选有资质、有实力的检测机构对企业产品进行质量检测。